沖床的工作原理與保養(yǎng)注意事項

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沖床的工作原理

 

沖床的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏疼齒輪）、連桿等工作，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。

 

沖床對待加工材料施以壓力，使其塑形變形，而得到所要求的形狀與精度，因而有必要合作一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所形成之反作用力，由沖床機械本體所吸收，從而使沖床動作并加工零件。

 

 

 

 

 

沖床的保養(yǎng)要點

 

1、經(jīng)常保持中心柱，滑塊導(dǎo)柱的干凈，以及架模時保持模具底板無臟物，以確保平臺的潔凈避免劃傷。

 

2、新機在使用1個月時，飛輪和送料機處加黃油。如果長時間沒有加油，會導(dǎo)致飛輪內(nèi)部磨損，影響機床的性能，以后每次保養(yǎng)時也需加。

 

3、新機在1個月內(nèi)更換1次機臺循環(huán)油（32#機械油或美孚1405＃），以后每隔半年更換1次，保證機床的正常運行和精密度。

 

沖床有哪些加工方法

 

1、單沖

 

單次完結(jié)沖孔，包含直線散布、圓弧散布、圓周散布、柵格孔的沖壓。

 

2、同方向的接連沖裁

 

運用長方形模具部分堆疊加工的方法，能夠進行加工長型孔、切邊等。

 

3、多方向的接連沖裁

 

運用小模具加工大孔的加工方法。

 

4、蠶食

 

運用小圓模以較小的步距進行接連沖制弧形的加工方法。

 

5、單次成形

 

按模具形狀一次淺拉伸成型的加工方法。

 

6、接連成形

 

成型比模具尺度大的成型加工方法，如大尺度百葉窗、滾筋、滾臺階等加工方法。

 

7、陣列成形

 

在大板上加工多件相同或不同的工件加工方法。

教學(xué)設(shè)備網(wǎng)推薦沖床實訓(xùn)系統(tǒng)：ZR-S3透明五金沖壓模擬機

一、概述
ZR-3透明五金沖壓模擬機 本機是對生產(chǎn)用機進行了微縮和改進，具有體種小、可隨意移動，適用于課堂教學(xué)的微型實驗臺。該產(chǎn)品以完成沖裁、拉伸、成型等動作。具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且價格低廉的優(yōu)點，無噪音無污染，并且可采用220V電壓，可在任何有電場所使用。填補了模具教學(xué)中無實驗用機的空白。本機可對透明拆裝模具進行課堂上模擬演示，能在實驗中看到模具的運動過程，提供設(shè)計人員對模具設(shè)
計中的各機構(gòu)產(chǎn)生更為實際的思維。
二、主要特點
1、機身及配套模具全部采用進口有機玻璃制作，該有機玻璃材料，耐腐蝕、抗磨性能好，長久不變色演示效果逼真。
2、本套產(chǎn)品共設(shè)計有六套配套模具，可供用戶進行選配。

 

三、配套注塑模（以下模具可選贈一種）

序號	產(chǎn)品名稱	型號規(guī)格（mm）
1	沖孔模	200×150
2	落料模	200×150
3	折彎模	200×150
4	拉深模	200×150
5	級進模	200×150
6	復(fù)合模	200×150

 

四、技術(shù)參數(shù)
1、交流電源：單相220VAC   50HZ
2、配套模具尺寸：200×150mm
3、演示臺尺寸（mm）：450×450×820
4、整機重量：.約70kg

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本文關(guān)鍵詞：沖床

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